私たちは皆、小さなプラスチック製品を、その運命について考えずに、リサイクル コードのあるリサイクル ビンに捨てます。 もちろん、リサイクルできないものもありますが、リサイクル機で簡単に取り除くことができます。 費用はあまりかかりませんよね？ GREENMAXが答えを教えてくれます。

リサイクルされた材料の約 25% が最終的に廃棄物の流れに転用されます。 これは、数字と追いかけ矢のあるほとんどの製品が、地元の施設でリサイクルされないか、まったくリサイクルされない可能性があるためです. 消費者は今でも定期的に、リサイクルしたい製品を確認せずにごみ箱に捨てています。 この「ウィッシュ ループ」は、リサイクル可能なものをごみ箱に入れることがリサイクルに等しいと考えるとき、「見えない、見えない」態度と一致することがよくあります。 残念なことに、リサイクルされた材料はリサイクル施設の運営を著しく妨げ、経済や環境に悪影響を及ぼし、最終的にはリサイクルされた材料の削減につながる可能性があります。

幸いなことに、材料を一度にリサイクルできないからといって、最終的に埋立地に行く運命にあるというわけではありません。 代替の処理およびリサイクル施設は、リサイクルが困難な材料の低コストまたは無料のリサイクル サイトを提供します。

一部の施設が単一ストリームのリサイクル以外で受け入れるのが難しい材料の 1 つは、一般に発泡スチロールとして知られている発泡ポリスチレン (EPS) フォームです。 EPS フォームは軽量で密度が低く、食品の断熱や輸送品の保護によく使用されます。

EPS は基本的に空気を充填した発泡プラスチックですが、その品質によりリサイクル率が非常に低くなります。 たとえば、EPS を満載した 53 フィートのトレーラーの重量は 1 トンにも満たないため、リサイクル施設への輸送には商品の価値よりも多くの費用がかかります。

ただし、EPS はリサイクル性が高く、高い需要があります。 その値は約 350 ドル/トンです。 効率的にリサイクルして再利用できます。 発泡スチロール減容機 は優れたヘルパーです。 材料から安全に空気を抜き取り、扱いやすいサイズに圧縮します。

EPS のセールス ポイントの 1 つは、非常に軽量であることです。 これは、EPS パッケージ製品の配送コストを削減するのに最適ですが、大量の軽量素材を配送するリサイクル業者にとっては効率的ではありません。 解決策は、EPS をより高密度にし、本質的に膨張プロセスを変更し、EPS を非常に軽量にする空気を除去することです。 これを行うには多くの方法があります。

リサイクルされた EPS フォームは、それを処理できるリサイクル業者を通じて新しい命を見つけることができます。 EPS を受け入れるリサイクル業者は、最初に EPS を他の材料から分離します。 ポリスチレンは、発泡スチロール減容機に供給され、小片に切断され、EPS を元のサイズの何分の 1 かに圧縮する装置を通過し、圧縮された材料の高密度ブロックを作成します。 基本的に溶融して濃厚なペーストになるまで発泡体を加熱し、装置 発泡スチロール減容機 でブロックに押し出すことも可能です。

最後に、高密度の発泡スチロールが出荷され、メーカーに販売されます。 高密度の EPS は、マレーシアなどの国に出荷されるか、ポリスチレンを使用してリサイクル製品を製造する数少ない米国のメーカーの 1 つに送られる可能性があります。 そこから、高密度の EPS を変換できます。 すりつぶし、溶かし、細い帯状に引き伸ばし、小さなペレットに切り刻み、最終的に額縁やコート ハンガーを作るために使用できます。 リサイクルされた EPS は、複合建築材料や建築用モールディングの製造にも使用されることがあります。

現在、EPS 材料の 90% 以上が最終的に廃棄物の流れになっています。 これらのかさばる製品は、埋め立てスペースの約 25% を占有し、分解するのに何百年もかかることがあります。 ただし、発泡スチロール減容機 と呼ばれる特殊な機械を使用して EPS フォームを取り出し、元の体積の約 50 ～ 90 分の 1 に濃縮することができます。 この濃縮された EPS 材料は、さらに処理されてから、他のプラスチック製品の製造に使用されます。 埋立地スペースを大幅に削減することに加えて、1 トンの EPS 材料をリサイクルすると、600 ガロンの石油も節約できます。 まだ多くの進歩がありますが、最近のイニシアチブにより、フォームのリサイクルが改善され、埋め立てスペースが節約されました。